Решение fe-safe является техническим лидером в области программного обеспечения для анализа усталостных характеристик моделей, рассчитанных методом конечных элементов. Это решение отвечает потребностям пользователей в самых требовательных сферах применения. Оно обеспечивает прямое взаимодействие с основными пакетами приложений расширенного пакета SIMULIA и используется ведущими поставщиками транспортного оборудования, в аэрокосмической и оборонной промышленности, в общем машиностроении, энергетике, в морской и оффшорных отраслях по всему миру для определения запаса усталостной прочности и улучшения конструкций. Решение fe-safe получило широкое распространение благодаря точности своих результатов, скорости исполнения и простоты использования.
Разработка fe-safe началась в 1990-х годах и велась непрерывно в сотрудничестве с промышленными предприятиями. Это решение и сейчас служит эталоном программного обеспечения для усталостного анализа. Оно было первым доступным на рынке программным обеспечением, в основу которого заложены современные методы анализа усталостных характеристик на основе многоосевой деформации. В нем впервые реализованы возможности анализа неметаллических материалов. fe-safe выполняет анализ свойств металлических и композитных материалов, упругих полимеров, термомеханической усталости и разрушений при ползучести и использует структурный метод проверки напряжений Verity или анализ усталости сварных соединений. Это коммерчески доступное программное обеспечение, в которое включена данная методология.
Пакет программных продуктов fe-safe — это ведущая в мире технология анализа долговечности от FEA, которая напрямую поддерживает все основные наборы инструментов FEA (Abaqus, ANSYS, Nastran (MSC, NEi, NX), Pro/Mechanica) и которая разработана для применения в самых требовательных отраслях промышленности.
Решение fe-safe стало первым доступным на рынке коммерческим программным обеспечением для анализа усталости, в основу которого заложены современные методы анализа усталостных характеристик на основе многоосевой деформация. Это решение и сейчас служит эталоном программного обеспечения для анализа усталости.
Fe-safe входит в состав расширенного пакета и входит в лицензию Abaqus, обеспечивая унифицированный доступ ко всем имеющимся в портфеле технологиям решения через единый пул маркеров.
Наша компания является сертифицированным центром по обучению SIMULIA компании Dassault Systemes. Наши специалисты могут провести как очное обучение, так и предоставить доступ к онлайн платформе с курсами и воркшопами по fe-safe.
Главной особенностью SIMULIA Abaqus является использование модулей, которые содержат определенный набор действий, близкий по значению и необходимый для построения программой модели конечных элементов и проведения операций с ней.
Именно в программное обеспечение SIMULIA Abaqus был внедрен Расширенный Метод Конечных Элементов (XFEM), что дает возможность произвести реалистичное 3D-моделирование роста трещин по произвольным путям, не зависящим от границ элементов.
Например, XFEM в сочетании с другими возможностями решения используется в аэрокосмической отрасли при анализе долговечности авиационных композитных конструкций. Применяемый в программе инженерный анализ методом конечных элементов эффективен и в энергетике, здесь он используется для анализа роста и зарождения трещин в сосудах высокого давления.
Сейчас инженеры стремятся разрабатывать инновационные изделия в кратчайшие отведенные сроки. Безопасность, комфорт, производительность, эффективность, прочность и гибкость — вот лишь некоторые из аспектов, которые необходимо учитывать. В качестве ведущих технологий для структурной оптимизации и оптимизации потоков решения Tosca Structure и Tosca Fluid предлагают эффективные улучшения на основе отраслевых стандартов FEA (Abaqus, ANSYS, MSC Nastran) и программного обеспечения CFD (STAR-CCM+ и ANSYS Fluent). Пакет для оптимизации Tosca позволяет инженерам полностью реализовывать все возможные улучшения и при этом максимально эффективно использовать расширенные возможности моделирования. Он создает концепции оптимизированного проектирования для достижения высочайшей производительности, качества и экологической эффективности наряду с сокращением сроков разработки.
В современных сложных условиях разработки и производства продукции разработчики и инженеры пользуются широким спектром программных средств для проектирования и моделирования своих продуктов. Порою необходимо использовать связанные в единую цепь процессы моделирования, в которых параметры и результаты выполнения одного программного пакета поступают на вход другого пакета. Ручной процесс ввода требуемых данных может снизить эффективность, замедлить разработку продукта и внести ошибки в допущения моделирования.
Пакет содержит передовые решения, призванные улучшить процесс использования возможностей из различных программных пакетов. Решения Isight и SIMULIA Execution Engine (прежде называемый Fiper) используются для объединения многих моделей и приложений из разных предметных областей в поток процессов моделирования, автоматизации их выполнения в распределенных вычислительных ресурсах, изучения полученного пространства проектных решений и определения оптимальных параметров проектирования с учетом необходимых ограничений.
Представляем первый коммерчески доступный программный инструмент для анализа усталости резины и эластомеров. Разработчики резиновых материалов, компонентов и систем все чаще полагаются на моделирование как на рутинное средство решения проблем проектирования. Призыв к моделированию долговечности особенно важен, а долговечность часто доминирует в повестках дня разработки. Что касается металлических компонентов, решения для анализа усталости от FEA существуют на коммерческой основе в течение многих лет и стали неотъемлемой частью созревания и оценки концепций проектирования во многих отраслях промышленности. Теперь, наконец, доступно решение для эластомеров.
Для сварных соединений и сварных конструкций, включая точечную сварку, прогнозирование мест разрушения и расчет усталостной долговечности традиционно были сложными и трудными задачами, которые часто могут приводить к плохой корреляции с данными испытаний. Метод структурных напряжений Verity, нечувствительный к сетке, был разработан и запатентован Battelle. Это признано крупным достижением в области анализа усталости сварных соединений для конечно-элементных моделей.
fe-safe / TURBOlife – это мощный, уникальный и всеобъемлющий набор программного обеспечения для анализа ползучести и усталости. Алгоритмы ползучести в fe-safe / TURBOlife были успешно применены к компонентам атомных электростанций, котлам электростанций, лопаткам газовых турбин и компонентам паровых турбин. fe-safe / TURBOlife все чаще используется в индустрии силовых агрегатов, где в компонентах выхлопных систем автомобилей и рабочих колесах турбонагнетателей преобладает взаимодействие ползучести и усталости от ползучести.